我國科研人員在材料科學(xué)領(lǐng)域取得一項重要進展，成功實現(xiàn)了二維金屬碲化物材料的宏量制備。這一突破不僅解決了該材料難以規(guī)模化制備的瓶頸問題，更為其在電子、光電子、能源存儲與轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域的實際應(yīng)用打開了廣闊前景。

二維材料因其獨特的物理、化學(xué)性質(zhì)，如超高的比表面積、優(yōu)異的電學(xué)性能和量子限域效應(yīng)等，自石墨烯發(fā)現(xiàn)以來一直是科學(xué)界的研究熱點。其中，二維金屬碲化物作為一類重要的功能材料，在拓撲絕緣體、熱電轉(zhuǎn)換、非線性光學(xué)及催化等方面展現(xiàn)出巨大潛力。長期以來，高質(zhì)量、大尺寸二維金屬碲化物的可控、宏量制備一直是制約其走向?qū)嶋H應(yīng)用的難題。傳統(tǒng)方法如機械剝離產(chǎn)量極低，化學(xué)氣相沉積雖可控制質(zhì)量但難以規(guī)模化，而液相剝離則常面臨厚度不均、缺陷較多等問題。

此次我國研究團隊創(chuàng)新性地開發(fā)了一種新型的化學(xué)合成與剝離相結(jié)合的策略。他們首先通過精準調(diào)控前驅(qū)體比例與反應(yīng)條件，在液相中大量合成出具有層狀結(jié)構(gòu)的金屬碲化物前驅(qū)晶體。采用一種溫和高效的插層剝離技術(shù)，在不破壞材料本征晶體結(jié)構(gòu)和優(yōu)異性能的前提下，成功將塊體材料分離成單層或少層的二維納米片。該方法的關(guān)鍵在于插層劑的選擇與剝離動力學(xué)的精細控制，確保了剝離過程的高效性和產(chǎn)物的高質(zhì)量。實驗結(jié)果表明，利用該技術(shù)可實現(xiàn)每小時克級甚至更高產(chǎn)量的二維金屬碲化物制備，且產(chǎn)物尺寸均一、結(jié)晶度良好、穩(wěn)定性高。

這一宏量制備技術(shù)的突破具有多重重要意義。它為深入系統(tǒng)地研究二維金屬碲化物的本征物性（如電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、力學(xué)強度、光學(xué)帶隙等）提供了充足且高質(zhì)量的材料基礎(chǔ)，有助于揭示其新奇量子現(xiàn)象背后的物理機制。宏量供應(yīng)使得基于此類材料的器件研發(fā)和性能測試成為可能。例如，科研人員可嘗試將其用于構(gòu)建高性能場效應(yīng)晶體管、高靈敏度光電探測器、高效電催化劑或柔性透明電極，推動下一代電子信息、能源技術(shù)的發(fā)展。規(guī)模化制備是材料從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化的必經(jīng)之路。該成果顯著降低了二維金屬碲化物的獲取成本，為其在未來能源（如高性能電池、超級電容器）、催化（如氫能制備、二氧化碳還原）、復(fù)合材料等領(lǐng)域的規(guī)模化應(yīng)用奠定了堅實的材料基礎(chǔ)。

基于這一宏量制備平臺，研究人員可進一步探索不同金屬元素（如鉬、鎢、鈮、鉭等）與碲的二維化合物，構(gòu)建種類豐富的二維碲化物材料庫，并通過摻雜、合金化、構(gòu)建異質(zhì)結(jié)等手段對其性能進行剪裁與優(yōu)化。如何將制備的二維納米片進一步組裝成宏觀體材料（如薄膜、氣凝膠、纖維等），并實現(xiàn)其在具體器件中的高效集成，將是下一步研究的重要方向。

總而言之，我國科研人員在二維金屬碲化物宏量制備上取得的成就，是材料合成領(lǐng)域的一項標志性進展。它不僅體現(xiàn)了我國在低維材料基礎(chǔ)研究方面的深厚積累與創(chuàng)新能力，更預(yù)示著二維材料家族向著實際應(yīng)用邁出了關(guān)鍵一步，有望在未來科技與產(chǎn)業(yè)發(fā)展中扮演重要角色。